Метода побољшања жућења на високим температурама и план надоградње најлона

Комерцијално се производе алифатски полиамиди различите структуре, од којих су најважнији ПА6, ПА66, ПА46, ПА11 и ПА12.Оксидативна деградација у ПА зависи од степена кристалности и густине аморфне фазе.Према традиционалној методи, алифатични полиамиди се стабилизују малим количинама соли бакра (до 50 ппм) у комбинацији са халогеним јонима (као што су јодни и бромидни јони).Ефикасност овог система стабилизатора је изненађујућа јер се јони бакра сматрају средством за старење у полиолефинима.Механизам стабилизационог ефекта композитног система бакар/халоген се још увек проучава.

Ароматични амини су типични стабилизатори који повећавају ЛТТС, али када се користе у ПА, могу изазвати промену боје полимера.Фенолни антиоксиданси могу побољшати примарну боју након поликондензације да би стабилизовали алифатични полиамид.Генерално, овај антиоксидант се додаје пре него што се реакција поликондензације заврши.

Табела испод упоређује својства различитих стабилизатора који се користе за алифатични полиамид.

На високим температурама старења (нпр. изнад 150°Ц), системи стабилизатора бакра/јодида показују најбоље резултате.Међутим, при ниским температурама старења, фенолни антиоксиданти сами или у комбинацији са фосфитима могу бити ефикаснији.Још једна предност употребе фенолних антиоксиданата је та што они задржавају примарну боју полиполимера до топлотног старења ефикасније од стабилизатора соли бакра.

Промена боје полимера након топлотног старења се не смањује паралелно са његовим механичким својствима.До промене боје може доћи чак и током кратког периода старости, али еластична чврстоћа затезања и издужење полимера неће бити погођени тек касније.

Велики део литературе описује многе примене полиамида ојачаних стакленим влакнима у аутомобилској индустрији, као што су лопатице мотора, поклопци и решетке хладњака, кочнице и акумулатори серво управљача, рукавци вентила, гуме, контактори ваздушних кочница и хаубе.Фенолни антиоксиданси, сами или у комбинацији са фосфитом, су најбољи стабилизатори за ГФР ПА66.

Основна формула комбинације фенол + фосфит је 1098+168, која се може применити на релативно ниске температуре обраде без побољшања, а боја екструзије је побољшана.Међутим, за полиамидне системе као што је ојачање стакленим влакнима, температура обраде је виша (скоро 300 °Ц), 168 неуспешно распадање на високим температурама, у овом тренутку углавном користимо 1098 + С9228 такву комбинацију боље температурне отпорности, која је такође најраспрострањенија формула у високотемпературном најлону.

Након систематских резултата тестирања, установљено је да 1098+С9228 још увек има простора за побољшање у побољшању боје најлона на високим температурама, а Сарек Цхемицал је лансирао надограђене производе САРАФОС 2628П5 (помоћна отпорност на бази фосфора) и САРАНОКС ПА2624 (ометани фософос). комбинација) имају боље перформансе у жућењу најлона при високим температурама, а релевантни подаци испитивања су следећи:

ПА66, 270°Ц вишеструка екструзија и тест печења на топлом

Наведене податке утврдила је хемијска лабораторија Сарек

У поређењу са истом количином додавања САРАФОС 2628П5 и С9228, боја вишеструке екструзије и складиштење топлоте на 120 °Ц током 12 сати имају добре перформансе, а отпорност самог производа на хидролизу је такође боља од оне код С9228, који има добру примену изгледи у модификацији ПА.
Када постоје већи захтеви за почетну боју, препоручује се додавање САРАНОКС ПА2624, поред прашкастог облика, купцима можемо да обезбедимо и ПА антиоксидативне мастербачве и антиоксидативне честице без носача, што је згодно за додавање и распршивање и помоћ да производна радионица буде без прашине.

ПА66, вишеструка екструзија на 270 °Ц	0,1%1098+0,2%9228	0,1%1098+0,2%2628П5	0,3%ПА2624
1 екструзија
3 екструзије
5 екструзија
Пећи на 120°Ц, 12х

Наведене податке утврдила је хемијска лабораторија Сарек